Bagaimana Cara Melakukan Perawatan Reguler Pada Peralatan Pengencang Kabel Jangkar Pneumatik?

1. Inspeksi dan Perawatan Harian
Inspeksi Oli dan Sirkuit Udara: Sebelum setiap shift, periksa level oli pompa pneumatik (oli hidrolik 32# atau 46#) dan penyegelan pipa. Kebocoran harus segera diatasi.
Perawatan Pelumas: Tambahkan oli mesin 20# ke pelumas; memastikan pengisapan oli lancar di-lingkungan bersuhu rendah.
Uji Pegangan Kontrol: Verifikasi fleksibilitas dan keandalan posisi katup kontrol arah (dorong/pelepas tekanan/tarik).
2. Pemeliharaan Sistem Hidraulik
Manajemen Oli: Ganti oli hidrolik setiap 250 jam. Kuras semua oli lama sebelum mengganti, hindari mencampurkan jenis oli yang berbeda.
Perawatan Pompa Oli: Jika pompa pneumatik tidak berfungsi (misalnya kebisingan, kenaikan suhu), hentikan mesin untuk pemeriksaan. Bersihkan badan pompa dan tambahkan oli baru setiap selesai shift.
3. Pemeriksaan Komponen Utama
Penyegelan Jack: Periksa penyegelan saluran masuk dan keluar oli untuk mencegah kebocoran oli dan tekanan abnormal.
Kalibrasi Pengukur Tekanan: Kalibrasi pengukur tekanan setiap 6 bulan atau setelah perbaikan untuk memastikan pembacaan sesuai dengan nilai sensor.
4. Peraturan Keamanan dan Penyimpanan
Persyaratan Penyimpanan: Peralatan harus disimpan di lingkungan yang berventilasi,-tahan lembab, dan nozel oli harus dilengkapi dengan penutup debu.
Perawatan Pencegahan: Periksa secara teratur fungsi katup pengaman, sakelar batas, dan aksesori lainnya sesuai dengan "Undang-undang Keselamatan Peralatan Khusus".
5. Pemecahan masalah
Tekanan Tidak Normal: Periksa katup pelepas tekanan, katup kontrol arah, dan sirkuit oli apakah ada penyumbatan.
Kebocoran Minyak: Ganti segel atau kencangkan sambungan pipa minyak.
6. Pencatatan dan Manajemen Siklus
Buat log pemeliharaan, catat penggantian oli, tanggal kalibrasi, dan pemecahan masalah.
Untuk komponen-berisiko tinggi (seperti sistem hidrolik), persingkat siklus pemeriksaan menjadi 3 bulan.