Gigi peralatan pemesinan
Dalam peralatan pemrosesan mekanis, roda gigi transmisi terutama digunakan untuk mengirimkan daya dan gerakan. Itu dapat mengubah kecepatan, arah, dan torsi gerak. Misalnya, dalam sistem transmisi utama mesin bubut, rotasi motor berkecepatan tinggi ditransmisikan melalui serangkaian roda gigi untuk mengurangi kecepatan ke kecepatan yang cocok untuk proses pemotongan spindel mesin bubut, sambil meningkatkan torsi sehingga spindel dapat menggerakkan alat untuk memotong benda kerja.
- perkenalan produk
PENDAHULUAN PRODUK
Peran roda gigi transmisi
Dalam peralatan pemrosesan mekanis, roda gigi transmisi terutama digunakan untuk mengirimkan daya dan gerakan. Itu dapat mengubah kecepatan, arah, dan torsi gerak. Misalnya, dalam sistem transmisi utama mesin bubut, rotasi motor berkecepatan tinggi ditransmisikan melalui serangkaian roda gigi untuk mengurangi kecepatan ke kecepatan yang cocok untuk proses pemotongan spindel mesin bubut, sambil meningkatkan torsi sehingga spindel dapat menggerakkan alat untuk memotong benda kerja. Selain itu, ketika arah gerak perlu diubah, seperti mengonversi transmisi daya horizontal ke arah vertikal, roda gigi bevel dapat memainkan peran.
Prinsip dasar persneling transmisi
Prinsip kerja
Roda gigi adalah elemen mekanis yang menggunakan gigi untuk saling menyatu untuk mentransmisikan daya dan gerakan. Ketika roda gigi penggerak (gigi yang memasukkan daya) berputar, daya ditransmisikan ke gigi yang digerakkan (gigi yang mengeluarkan daya) melalui kontak di antara gigi. Misalnya, dalam sistem transmisi gigi dua tahap sederhana, dengan asumsi bahwa gigi penggerak memiliki 20 gigi dan gigi yang digerakkan memiliki 40 gigi, gigi yang digerakkan akan memutar setengah lingkaran untuk setiap rotasi gigi penggerak. Ini karena rasio roda gigi sama dengan rasio jumlah gigi pada gigi yang digerakkan dengan jumlah gigi pada gigi penggerak, yaitu 2: 1 dalam contoh ini.
Fungsi konversi gerak
Ini dapat mewujudkan konversi berbagai bentuk gerak. Misalnya, ia dapat mengubah gerakan rotasi berkecepatan tinggi menjadi gerakan rotasi kecepatan rendah, atau mengubah gerakan rotasi menjadi gerakan linier (melalui kombinasi rak dan roda gigi). Dalam mekanisme transmisi sekrup dari alat mesin, roda gigi menyatu dengan rak pada sekrup. Saat roda gigi berputar, sekrup akan bergerak secara linier, sehingga mendorong meja kerja dan bagian lain untuk mencapai umpan linier yang tepat.
Jenis Perlengkapan Transmisi
Klasifikasi berdasarkan bentuk gigi
Perlengkapan Involute:Ini adalah jenis gigi yang paling umum dalam peralatan permesinan. Keuntungan dari bentuk gigi yang tidak disengaja adalah proses pembuatannya relatif sederhana dan dapat memastikan rasio transmisi yang stabil. Kurva profil giginya dibentuk oleh lintasan titik pada garis lurus ketika bergulir murni pada lingkaran dasar. Selama proses meshing dari roda gigi involute, rasio transmisi konstan dan dapat dibagi, yaitu, ketika jarak tengah sedikit berubah, rasio transmisi dapat tetap tidak berubah.
Perlengkapan sikloid:Kurva profil gigi dari gigi sikloid adalah epicycloid atau hypocycloid. Keuntungannya adalah memiliki kapasitas penahan beban yang kuat dan banyak digunakan dalam beberapa mesin atau jam presisi kecil dan peralatan lainnya. Namun, teknologi pemrosesannya relatif kompleks dan biayanya tinggi.
Klasifikasi dengan posisi relatif dari dua sumbu
Gigi silindris
Digunakan untuk transmisi antara sumbu paralel. Menurut arah gigi yang berbeda, mereka dapat dibagi menjadi roda gigi memacu, roda gigi heliks, dan roda gigi herringbone. Gigi roda gigi memacu sejajar dengan sumbu roda gigi, yang mudah menghasilkan dampak dan getaran selama transmisi, tetapi mudah diproduksi; Gigi roda gigi heliks cenderung, yang memiliki tumpang tindih tinggi selama transmisi, kapasitas penahan beban yang besar, dan transmisi yang stabil, tetapi akan menghasilkan gaya aksial; Roda gigi herringbone setara dengan dua roda gigi heliks yang digabungkan bersama-sama, yang mengatasi kerugian gaya aksial roda gigi heliks dan memiliki kapasitas penahan beban yang kuat.
Roda gigi bevel
Terutama digunakan untuk transmisi antara sumbu yang berpotongan, yang umum adalah memacu roda gigi bevel dan roda gigi bevel spiral. Gigi roda gigi taji bevel adalah gigi lurus yang didistribusikan secara merata pada kerucut, dan desain serta manufakturnya relatif sederhana, tetapi stabilitas transmisi sedikit buruk; Gigi roda gigi bevel spiral adalah spiral, dan transmisinya lebih stabil dan kapasitas bantalan beban juga lebih tinggi, tetapi pemrosesannya lebih sulit.
Roda gigi cacing
Digunakan untuk transmisi antara sumbu yang terhuyung -huyung, biasanya sudut terhuyung -huyung antara kedua sumbu adalah 90 derajat. Cacing adalah bagian yang mirip dengan sekrup, dan roda cacing adalah gigi dengan bentuk gigi khusus. Transmisi gigi cacing memiliki rasio transmisi yang besar dan struktur yang ringkas, tetapi efisiensi transmisi relatif rendah dan mudah untuk menghasilkan panas dan keausan.
Bahan dan proses pembuatan untuk roda gigi transmisi
Pemilihan materi
Secara umum, bahan gigi perlu memiliki kekuatan, kekerasan, ketahanan dan ketangguhan yang tinggi. Bahan gigi yang umum termasuk baja karbon sedang (seperti 45 baja), yang dapat memperoleh sifat mekanik komprehensif yang baik setelah pendinginan dan tempering (pendinginan + tempering suhu tinggi), dan kekerasan umumnya antara Hb 217-255. Untuk roda gigi yang mengalami beban besar dan dampak, baja paduan seperti 20crmnti dapat digunakan. Bahan ini dapat karburasi dan padam untuk membuat kekerasan permukaan mencapai HRC 58-62, sementara inti masih mempertahankan ketangguhan tinggi, yang secara efektif dapat menahan kelelahan dan keausan.
Proses pembuatan
Proses penempaan
Forging adalah salah satu metode umum untuk membuat gear blanks. Penempaan dapat meningkatkan struktur internal bahan roda gigi, memperbaiki butir, dan meningkatkan sifat mekanik bahan. Setelah penempaan, gear blanks juga perlu menjalani pemrosesan mekanis berikutnya, seperti berputar, penggilingan, dll., Untuk mendapatkan ukuran dan bentuk yang tepat.
Proses pemotongan
Termasuk pemrosesan gigi gigi. Untuk roda gigi yang tidak membutuhkan presisi tinggi, hobbing gigi dapat digunakan. Gear Hobbing adalah penggunaan kompor untuk meluncurkan bentuk gigi pada gear blank. Ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan cocok untuk produksi massal. Untuk roda gigi dengan persyaratan presisi yang lebih tinggi, diperlukan penggilingan gigi. Penggilingan roda gigi adalah penggunaan roda gerinda untuk menggiling permukaan gigi gigi, yang dapat memperoleh akurasi bentuk gigi tinggi dan lapisan akhir, tetapi biaya pemrosesannya tinggi.
Proses Perawatan Panas
Proses perlakuan panas seperti pendinginan dan temper, karburisasi dan pendinginan yang disebutkan di atas dapat secara signifikan meningkatkan kinerja roda gigi. Setelah perlakuan panas, perawatan penguatan permukaan seperti peening tembakan mungkin juga diperlukan untuk lebih meningkatkan kekuatan kelelahan gigi.
Persyaratan presisi dan instalasi gigi transmisi
Standar akurasi
Akurasi gigi terutama mencakup aspek -aspek seperti akurasi gerak, akurasi stabilitas kerja, akurasi kontak dan pembersihan sisi gigi. Menurut standar nasional, akurasi gigi dibagi menjadi 12 level, dari level 0 ke level 11, dengan level 0 memiliki akurasi tertinggi dan level 11 yang memiliki akurasi terendah. Secara umum peralatan pemrosesan mekanis, tingkat akurasi gigi yang umum digunakan adalah antara level 6 dan 9. Misalnya, untuk gigi transmisi utama alat mesin, untuk memastikan akurasi pemrosesan, biasanya diperlukan untuk mencapai level 6-7 akurasi, sedangkan untuk beberapa roda gigi transmisi tambahan, persyaratan akurasi mungkin sedikit lebih rendah.
Persyaratan instalasi
Saat memasang persneling, pastikan bahwa jarak tengah roda gigi akurat, jika tidak ia akan mempengaruhi rasio meshing dan transmisi gigi. Pada saat yang sama, paralelisme sumbu roda gigi (untuk roda gigi silinder) atau sudut persimpangan sumbu (untuk roda gigi bevel) juga harus dikontrol secara ketat. Selama proses pemasangan, alat instalasi khusus seperti indikator dial biasanya diperlukan untuk pengukuran dan penyesuaian yang tepat. Selain itu, untuk memastikan pelumasan yang baik, sistem pelumasan yang sesuai perlu diatur setelah pemasangan untuk mengurangi keausan roda gigi selama operasi.
Perbandingan roda gigi transmisi dengan metode transmisi lainnya
Perbandingan dengan drive sabuk
Keuntungan: Rasio transmisi akurat, tidak seperti drive sabuk, tidak akan ada selip, sehingga dapat memastikan transmisi gerak yang akurat. Misalnya, dalam peralatan pemesinan CNC, diperlukan gerakan umpan yang akurat, dan gir lebih cocok. Selain itu, efisiensi gear drive relatif tinggi. Secara umum, efisiensi drive gear silinder dapat mencapai sekitar 98%, sedangkan efisiensi drive sabuk relatif rendah karena faktor -faktor seperti geser elastis sabuk.
Perbandingan dengan rantai drive
Keuntungan: Drive gear memiliki stabilitas transmisi yang lebih baik, terutama roda gigi silinder heliks, yang memiliki lebih sedikit getaran dan kebisingan saat berjalan dengan kecepatan tinggi. Efek poligonal rantai selama pengoperasian drive rantai akan menyebabkan gerakan yang tidak rata. Selain itu, gear drive dapat mencapai kecepatan yang lebih tinggi, sementara drive rantai terbatas pada operasi berkecepatan tinggi karena faktor-faktor seperti gaya sentrifugal rantai.
Kasing aplikasi roda gigi transmisi di berbagai peralatan pemesinan
Mesin bubut
Di kotak umpan mesin bubut, laju umpan yang berbeda dapat dicapai dengan mengubah kombinasi roda gigi transmisi yang berbeda. Misalnya, dalam mesin bubut biasa CA614 0, sistem roda gigi dalam kotak umpan dapat mencapai gerakan umpan longitudinal dan lateral, dan dapat menyesuaikan laju umpan sesuai dengan persyaratan pemrosesan. Laju umpan minimum dapat mencapai 0,02mm\/r, yang dicapai melalui rasio transmisi gigi yang tepat.
Mesin penggilingan
Sistem drive spindle dari mesin penggilingan biasanya mengadopsi transmisi gigi. Mengambil mesin penggilingan meja pengangkat universal X6132 sebagai contoh, kekuatan motor ditransmisikan ke spindel melalui pengurangan gigi, sehingga spindel dapat memperoleh rentang kecepatan yang sesuai, umumnya antara 30-1500 r\/mnt, untuk memenuhi persyaratan kecepatan pemotongan dari berbagai alat penggilingan dan bahan kerja. Pada saat yang sama, gerakan umpan horizontal dan vertikal dari meja kerja mesin penggilingan juga sebagian digerakkan oleh gigi untuk memastikan akurasi pakan yang tepat.
Mesin gerinda
Spindel roda gerinda dari mesin gerinda memiliki kecepatan yang sangat tinggi dan umumnya digerakkan oleh transmisi gigi presisi tinggi. Misalnya, penggiling silinder presisi tinggi M1432A, rotasi kecepatan tinggi dari spindel roda gerinda dicapai melalui sistem transmisi roda gigi yang dirancang khusus, dan roda gigi diperlukan untuk memiliki akurasi gerak tinggi dan akurasi stabilitas kerja untuk memastikan stabilitas roda penggilingan pada rotasi kecepatan tinggi, sehingga memastikan akurasi dan kualitas permukaan dari permukaan.
Roda gigi transmisi memainkan peran penting dalam peralatan pemrosesan mekanis.
Tag populer: Gear Peralatan Pemesinan, Produsen Peralatan Peralatan Pemesinan China, Pemasok, Pabrik, mesin gigi, Perlengkapan peralatan pemesinan, Poros gigi peralatan pemesinan, Gigi peralatan pemesinan
